粉碎机刀片的两种连接成形技术先容

2020-02-20

粉碎机刀片是木材、造纸、印刷、皮革、胶合板等行业原材料和产品加工所必需的切削刀片,刀片规格品种繁多,热处理困难。随着相关行业的快速发展,刀片使用量逐年增加。粉碎机刀片的加工对象主要是非金属材料,薄刃细长。由于加工的特殊性,刀片要求高硬度、强韧性、耐磨性和一定的热固性,并要求碳化物的耐剥离性,特别是木材加工用刀刃和刀具要求使用性能

目前,在粉碎机刀片用材中,有时整体为合金钢或高速钢,刃部为合金钢或高速钢刃背(也称为刃体)为碳素钢。后者的成形方式有钎焊和高温压接两种。钎焊是连接金属的一种方法。通过一起加热熔点低的焊锡(填充金属)和焊锡连接部(用加热炉加热),焊锡熔化后,渗透并填埋连接部的间隙,从而达到连接的目的。

高温压接是将刃钢和碳素钢的刃体加热到高温,用轧机焊接刃钢刃体的固相焊接方法。钢铁技术分为热轧焊剂、无氧化热轧和无氧化热轧3种。两种成形技术各有千秋,但总体来看钎焊比高温压接先进。以钎焊工艺为例,生产工艺如下:

(1) 以刃体碳钢钢板、刃合金钢或高速钢钢板为材料,进行矫正。(2)钢板表面氧化皮要研磨,刀钢要研磨四面。(3)刃体钢板的焊接部磨损,刃钢再次调平。(4)去除刃槽毛刺,去除刃钢的周毛刺。(5)清洗刀槽及刀钢表面。

以上就是粉碎机刀片两种连接成形技术先容,感谢阅读。


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